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　　齒條鍛造和機(jī)械加工將會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，如果不經(jīng)解決就進(jìn)行熱處理，將與淬火畸變疊加，會出現(xiàn)很大畸變，因此應(yīng)采取預(yù)先減少應(yīng)力的處退火、正火、調(diào)質(zhì)等，以解決殘余應(yīng)力。
　　一般退火、正火常用于改進(jìn)齒輪的切削加工性能及表面粗糙度，減少切削殘余應(yīng)力情況。調(diào)質(zhì)處理用于加強(qiáng)齒輪的心部強(qiáng)度與韌性，以及減少淬火畸變情況。齒輪的預(yù)備熱處理對齒輪畸變的控制很重要。預(yù)備熱處理包括退火、普通正火、等溫正火及調(diào)質(zhì)處理等。預(yù)備熱處理工序可以根據(jù)需要安排在機(jī)械加工前、機(jī)械加工中間等。
　　齒條的定壓珩齒和變壓珩齒：
　　單面嚙合珩齒時，-般用機(jī)械摩擦裝置或負(fù)荷液壓泵對被壓珩齒輪施加-定的制動力矩，以實(shí)現(xiàn)壓珩齒壓力恒定的單面嘈合定壓珩齒。
　　雙面嗜合珩齒時，當(dāng)把珩磨輪和被珩齒輪調(diào)整到無側(cè)腺暗合中心距后，繼續(xù)作徑向進(jìn)給，然后固定此中心距，形成齒面間的珩齒壓力。隨著珩齒過程的進(jìn)行、齒面金屬被切除，珩齒壓力下降，這種方法稱為雙面吶合變壓珩齒。